ZRHG-RD傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置是上海中人教儀所研發(fā)的化工實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品之一,列管、套管和板式三種換熱器裝置總換熱系數(shù)K的測(cè)定。...
中人教儀廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置,我們生產(chǎn)的傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置以高質(zhì)量而聞名,并且都是經(jīng)過(guò)技術(shù)人員長(zhǎng)期鉆研的成熟產(chǎn)品,如果教學(xué)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題我們都會(huì)在2小時(shí)內(nèi)效應(yīng),如有必要,我們也將上門(mén)對(duì)傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置進(jìn)行維修。
ZRHG-RD傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置是上海中人教儀所研發(fā)的化工實(shí)訓(xùn)裝置系列產(chǎn)品之一,列管、套管和板式三種換熱器裝置總換熱系數(shù)K的測(cè)定。
一、ZRHG-RD傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置的組成及特點(diǎn)
系統(tǒng)由傳熱實(shí)訓(xùn)裝置對(duì)象:¢159雙列管換熱器--水蒸汽-空氣體系;¢108單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系;¢159單列管換熱器--水-熱空氣體系;鋼質(zhì)安裝框架(兩層設(shè)計(jì),一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板);就地儀表電器操作臺(tái);傾角嵌入式就地計(jì)算機(jī)控制臺(tái);就地智能儀表控制上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺(tái));外置配套設(shè)備(空壓機(jī)、全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器;蒸汽包分配器)等組成。系統(tǒng)的換熱體系有:水蒸汽-空氣(雙列管換熱器;);冷空氣-熱空氣(套管、列管、板式)。水-熱空氣體系(¢159單列管換熱器)。系統(tǒng)特點(diǎn)如下:
*1、系統(tǒng)集中了列管、套管和板式三種換熱器,可使學(xué)生了解三種換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱效果的比較。系統(tǒng)換熱體系有:水蒸汽-空氣(雙列管換熱器);冷空氣-熱空氣(套管、列管、板式);水-熱空氣體系(¢159單列管換熱器)。
*2、以¢159列管換熱器為主體做傳熱實(shí)訓(xùn),雙并行列管換熱器結(jié)構(gòu),操作時(shí)可一套為正常操作,一套為故障操作,相互比較,雙并行列管換熱器也可進(jìn)行換熱器的串/并聯(lián)操作。要求系統(tǒng)列管換熱器殼程內(nèi)的蒸汽壓力及流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)可控。
3、以¢159單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系為主做不同換熱器結(jié)構(gòu)及換熱器效果比較實(shí)訓(xùn),列管、套管和板式三種換熱器裝置總換熱系數(shù)K的測(cè)定。
*4、同時(shí)系統(tǒng)可自動(dòng)設(shè)置了故障點(diǎn),實(shí)訓(xùn)學(xué)生的排障能力(氣堵、水堵)。
5、將列管換熱器做成可剖解式,不安裝在系統(tǒng)上,便以老師對(duì)學(xué)生講解換熱器的結(jié)構(gòu),使學(xué)生加強(qiáng)對(duì)換熱器結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)了解。
6、溫度采用高精度進(jìn)口貼片式精微Pt100+智能巡檢記錄儀測(cè)量,響應(yīng)速度快而準(zhǔn)確。每一個(gè)溫度帶就地?cái)?shù)顯變送,流量檢測(cè)帶就地?cái)?shù)顯變送學(xué)生,在操作中了解采用數(shù)字化儀表,計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、過(guò)程控制的基本原理和過(guò)程。
*7、蒸汽源采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器(6KW;有安全許可證的生產(chǎn)廠(chǎng)家授權(quán)),氣源穩(wěn)定、操作方便。
8、傳熱管路采用管道法蘭聯(lián)接,不但密封性能好,而且拆裝方便。
9、就地顯示檢測(cè)控制儀表:選用廈門(mén)宇電智能儀表(帶就地控制RS485通訊接口)。
10、就地智能儀表電器控制臺(tái):鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開(kāi)關(guān)電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開(kāi)關(guān),塑銅線(xiàn),橡套線(xiàn),屏蔽線(xiàn),鋁合金線(xiàn)槽等。
11、就地控制計(jì)算機(jī):聯(lián)想雙核2.0G,內(nèi)存1GDDR2,硬盤(pán)250G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤(pán),3年質(zhì)保,顯示器:17”液晶,全國(guó)聯(lián)保;操作系統(tǒng):正版WINDOWS XP。
12、裝置主管路上的連接基本上采用法蘭連接。
各套實(shí)訓(xùn)裝置在DCS系統(tǒng)啟動(dòng)狀態(tài)下,可由中控室操作臺(tái)、工程師站,進(jìn)行各套實(shí)訓(xùn)裝置切換控制和數(shù)據(jù)采集、分析,并能進(jìn)行組態(tài)上傳下載。
各套實(shí)訓(xùn)裝置在DCS不運(yùn)行狀況下,可由現(xiàn)場(chǎng)工控操作臺(tái)通過(guò)帶RS485通訊總線(xiàn)的智能儀表+工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控,完成各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
二、ZRHG-RD傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置的檢測(cè)控制點(diǎn)
1、冷、熱流體風(fēng)機(jī)流量檢測(cè)及控制:孔板流量計(jì)+擴(kuò)散硅差壓變送器+智能流量積算儀智能調(diào)節(jié)儀+變頻器。
2、φ159雙并行列管換熱器殼程蒸汽壓力及流量檢測(cè)及控制:陶瓷壓力變送器+智能調(diào)節(jié)儀+電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
3、φ159雙并行列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度:PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
4、φ159雙并行列管換熱器冷流體出口溫度:PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
5、¢159單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系換熱器冷、熱流體進(jìn)、出口溫度:PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
6、換熱器蒸汽包出口溫度:PT100熱電阻+智能6路巡檢記錄儀。
三、ZRHG-RD傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置的功能
項(xiàng)目 |
基本理論及專(zhuān)業(yè)課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué) |
實(shí)驗(yàn)教學(xué) |
1、列管、套管和板式三種換熱器裝置總換熱系數(shù)K的測(cè)定 |
實(shí)訓(xùn)功能 |
操作實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 |
裝置功能 |
1、換熱器的開(kāi)停車(chē)及運(yùn)行操作培訓(xùn) 2、冷流體出口溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的操作培訓(xùn) 3、冷熱流體相對(duì)流向?qū)Q熱效果的影響(逆、并流的切換) 4、流體的流態(tài)(流速)對(duì)換熱效果的影響 5、列管換熱器串、并連的操作。 6、蒸汽中不凝性氣體對(duì)換熱效果的影響 7、傳熱系數(shù)K的測(cè)定。 |
開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備 |
1、工藝流程圖的識(shí)讀與表述 2、熟悉現(xiàn)場(chǎng)裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門(mén)的位號(hào)、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、檢查流程中各設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)是否處于正常開(kāi)車(chē)狀態(tài) 5、引入公用工程(水、電、汽)并確保正常 6、裝置上電,檢查各儀表狀態(tài)是否正常;動(dòng)設(shè)備試車(chē) |
開(kāi)車(chē) |
1、按正確的開(kāi)車(chē)步驟開(kāi)車(chē),調(diào)節(jié)空氣流量、蒸汽壓力到指定值 2、能執(zhí)行換熱器的切換操作。 |
正常操作 |
1、能改變空氣流量、蒸汽壓力到指定值并重新建立正常操作 2、按照要求巡查各溫度、壓力、流量并做好記錄,能及時(shí)判斷各指標(biāo)否正常 3、按照要求巡查動(dòng)設(shè)備(鼓風(fēng)機(jī))的運(yùn)行狀況,確認(rèn)并做好記錄 4、觀(guān)察正常操作時(shí)換熱器的操作狀況,并指出可能影響其正常操作的因素 5、能按正常操作調(diào)節(jié)空氣出口溫度 6、能測(cè)定換熱器的總傳熱系數(shù) |
停車(chē) |
1、按正常的停車(chē)步驟停車(chē) 2、檢查停車(chē)后各設(shè)備、閥門(mén)、蒸氣包的狀態(tài),確認(rèn)后做好記錄 |
事故處理 |
1、會(huì)觀(guān)察、分析因蒸氣壓力過(guò)小引起的系統(tǒng)操作異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài) 2、會(huì)觀(guān)察、分析因換熱器中存在不凝氣引起的系統(tǒng)操作異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài) 3、會(huì)觀(guān)察、分析因換熱器中冷凝液未及時(shí)排除引起的異?,F(xiàn)象并恢復(fù)至正常操作狀態(tài) |
設(shè)備維護(hù) |
1、鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停、正常操作及日常維護(hù) 2、換熱器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù) 3、主要閥門(mén)(蒸氣壓力調(diào)節(jié),空氣流量調(diào)節(jié),疏水閥)的位置、類(lèi)型、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù) |
控制儀表 |
1、溫度、流量、壓力傳感器的測(cè)量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的使用。 2、控制執(zhí)行裝置變頻器、調(diào)節(jié)閥的正常使用。 |
監(jiān)控軟件 |
1、上位監(jiān)控平臺(tái)軟件的熟悉、了解及使用 |
四、ZRHG-RD傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置配置清單
類(lèi)別 |
材料名稱(chēng) |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
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一、設(shè)備主體:對(duì)象部分:長(zhǎng)×寬×高:3700×2000×3500mm,整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架(兩層設(shè)計(jì),一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板) |
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動(dòng)設(shè)備 |
風(fēng)機(jī) |
高效旋渦氣泵、功率、750W,最大流量100m2/h |
3臺(tái) |
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無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī) |
空壓機(jī): 0-0.8Mpa,排氣量0-0.0 12M3/min |
1臺(tái) |
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離心泵 |
CHLF2-20/功率0.37KW/流量2M3/H |
1臺(tái) |
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靜設(shè)備(φ159雙并行列管換熱器) |
φ159雙并行列管換熱器 |
φ159×1000mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積1.0m3) |
2臺(tái) |
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靜設(shè)備(φ108單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系) |
φ108單列管換熱器 |
φ108×1000mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積0.5m3) |
1臺(tái) |
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不銹鋼套管換熱器 |
內(nèi)換熱管為紫銅管,外換熱管為不銹鋼外加硅酸鋁保溫棉保溫層(換熱面積0.5m3) |
1臺(tái) |
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不銹鋼板式換熱器 |
不銹鋼(換熱面積0.5m3) |
1臺(tái) |
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蒸汽分配器 |
帶安全閥等連接管及中間管理層閥門(mén)(φ108×1000mm不銹鋼) |
1臺(tái) |
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*全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器 |
加熱功率6KW,最大蒸汽壓1Mpa |
1臺(tái) |
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靜設(shè)備(φ159單列管換熱器,水-熱空氣體系) |
φ159單列管換熱器 |
φ159×1000mm不銹鋼列管換熱器(換熱面積1.0m3) |
1臺(tái) |
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不銹鋼水箱 |
450×500×600mm 304不銹鋼水箱 |
1臺(tái) |
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二、檢測(cè)控制參數(shù) |
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變量 |
檢測(cè)機(jī)構(gòu) |
顯示控制儀表及型號(hào) |
數(shù)量 |
控制機(jī)構(gòu) |
檢測(cè)控制參數(shù) |
冷、熱流體風(fēng)機(jī)流量檢測(cè)及控制 |
孔板流量計(jì)+擴(kuò)散硅差壓變送器精度:1.5%FS |
智能流量積算儀 宇電AI-708HV24×S4 |
2 |
變頻器 |
智能調(diào)節(jié)儀 宇電AI-519AV24×S4 |
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φ159雙并行列管換熱器殼程蒸汽壓力 |
陶瓷壓力變送器壓力變送器及國(guó)標(biāo)壓力指針表 |
智能調(diào)節(jié)儀 宇電AI-519AV24×S4 |
2 |
蒸汽調(diào)節(jié)閥 |
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φ159雙并行列管換熱器冷流體進(jìn)、出口溫度 |
PT100熱電阻(4) |
智能6路巡檢記錄儀AI-706AV24×S4 |
4 |
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φ114單列管、套管、板式--冷空氣-熱空氣體系換熱器冷、熱流體進(jìn)、出口溫度 |
PT100熱電阻(2) |
智能6路巡檢記錄儀AI-706AV24×S4 |
2 |
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換熱器蒸汽包出口溫度 |
PT100熱電阻(2) |
智能6路巡檢記錄儀AI-706AV24×S4 |
1 |
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控制執(zhí)行器 |
*三菱變頻器 |
SE540E變頻器,規(guī)格:(0-50)Hz/0.75KW |
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2臺(tái) |
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電磁閥 |
不銹鋼,φ15 mm常開(kāi) |
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4臺(tái) |
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電磁閥 |
不銹鋼,φ15 mm常閉 |
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2臺(tái) |
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蒸汽調(diào)節(jié)閥 |
DN20dg15 |
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2臺(tái) |
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壓力定值調(diào)節(jié)閥 |
DN15,0-1MPa |
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2個(gè) |
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球閥,截止閥,疏水閥等 |
不銹鋼 |
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一批 |
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計(jì)算機(jī)控制 |
通訊網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器 |
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器 |
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1臺(tái) |
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操作員站上位監(jiān)控計(jì)算機(jī) |
聯(lián)想雙核2.0G,內(nèi)存1GDDR2,硬盤(pán)250G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤(pán),3年質(zhì)保,顯示器:17”液晶,全國(guó)聯(lián)保;操作系統(tǒng):正版WINDOWS XP。 |
1臺(tái) |
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三、智能儀表電器控制臺(tái)及計(jì)算機(jī)控制操作臺(tái) |
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智能儀表電器控制臺(tái) |
就地智能儀表電器控制臺(tái)(含嵌入式工控機(jī)位):鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開(kāi)關(guān)電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開(kāi)關(guān),塑銅線(xiàn),橡套線(xiàn),屏蔽線(xiàn),鋁合金線(xiàn)槽等。 |
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四、智能儀表上位監(jiān)控軟件: 1、MCGS工控組態(tài)軟件; 2、上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺(tái)軟件) |
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