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柔性制造技術(shù)的應(yīng)用
柔性制造系統(tǒng)是由共同的信息操控系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和一組數(shù)字操控加工設(shè)備構(gòu)成,能習(xí)氣加工目標(biāo)轉(zhuǎn)換的自動(dòng)化機(jī)械制造系共同組按次第擺放的機(jī)器,由自動(dòng)裝卸及傳送機(jī)器銜接并經(jīng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成一體,原材料和代加工零件在零件傳輸系統(tǒng)上裝卸,零件在一臺(tái)機(jī)器上加工完畢后傳到下一臺(tái)機(jī)器,每臺(tái)機(jī)器接受操作指令,自動(dòng)裝卸所需東西,無需人工參加。自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)考核裝備可以根據(jù)需要添加機(jī)床、加工中心等設(shè)備,組合成能實(shí)在加工出產(chǎn)的柔性出產(chǎn)線。
柔性制造系統(tǒng)由于其本身具有以隨機(jī)次第接受任何數(shù)量的零件加工,所以它不同于其他制造系統(tǒng)。但由于其系統(tǒng)的構(gòu)成受諸多方面要素的影響,展開呈現(xiàn)出階梯性的特征。
(1)柔性制造單元得到大力展開
柔性制造單元展開初期被認(rèn)為是初級(jí)的、簡略的柔性制造系統(tǒng),但經(jīng)過多年來的運(yùn)用,我們發(fā)現(xiàn),由于柔性制造單元的出資少、柔性高,深受公司的等待,展開速度恰當(dāng)驚人。特別是跟著部分網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的展開與運(yùn)用,F(xiàn)MC具有很強(qiáng)的拓寬性。這些都非常合適中小型公司前進(jìn)商場習(xí)氣才能。一同,許多公司又不斷的進(jìn)行總結(jié),使柔性制造單元的功用和運(yùn)用規(guī)劃得到前進(jìn)與拓寬,從而使它的運(yùn)用領(lǐng)域從機(jī)械制造向其他領(lǐng)域拓寬。
(2)柔性加工原理在其他制造方法中得到推廣
柔性制造的最大的利益是合理安排機(jī)床、人員,快速習(xí)氣商場,這種思維關(guān)于改造傳統(tǒng)公司的出產(chǎn)方式也相同有效果。公司不可能一步到位地全部選用CNC機(jī)床。傳統(tǒng)的一般機(jī)床還要運(yùn)用??梢赃\(yùn)用柔性化的原理加以改造,使之合適飛速展開的動(dòng)態(tài)商場需求。
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