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一、退火
工藝:將鋼加熱至適當溫度——保溫——爐冷
目的:
二、正火
工藝:將工件加熱至Ac3以上30-50度——保溫——取出空冷/噴水/吹風冷卻。
目的:使晶粒細化和碳化物分布均勻化。功能和退火有點類似,但還是有區(qū)別,后文會給出對比。
三、淬火
工藝:將鋼加熱至臨界點以上——保溫一段時間——快速冷卻
目的:提高鋼的強度,硬度,耐磨性,韌性,疲勞強度甚至鐵磁性,耐腐蝕性
四、回火
工藝:工件淬火后——重新加熱——保溫——空冷/水冷/油冷
目的:
五、調(diào)質(zhì)
工藝:調(diào)質(zhì)=淬火+高溫回火
目的:調(diào)節(jié)材料高強度和高韌性,獲得綜合性能好的零件
六、表面滲碳/滲氮/氰化
工藝:將工件加熱——在零件表面滲入相應(yīng)的原子
目的:獲得表面硬度高,芯部韌性好的零件
本文關(guān)鍵詞:機械實訓設(shè)備中的熱處理知識,如何進行熱處理本文原址:http://mdnsolutions.com/news-zhongxin/hangyedongtai/610.html機械實訓設(shè)備中的熱處理知識,如何進行熱處理是我們的原創(chuàng),請尊重我們的勞動,不要隨意轉(zhuǎn)發(fā),如果您要對機械實訓設(shè)備中的熱處理知識,如何進行熱處理進行轉(zhuǎn)發(fā),請注明機械實訓設(shè)備中的熱處理知識,如何進行熱處理是來自中人教儀廠。
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