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目前能夠用于中專教育的數(shù)控實作教材有很多,要選擇一種適合我們自己學(xué)生情況的教材卻實在不容易。要讓學(xué)生掌握數(shù)控車床這樣在理論和實踐上要求都比較高的技術(shù),就必需要有一個比較淺的入口,同時又要有一個循序漸進(jìn)的過程,逐步讓學(xué)生全面掌握數(shù)控技術(shù)最基本及主要的內(nèi)容,然后針對少數(shù)優(yōu)生再強(qiáng)化訓(xùn)練,達(dá)到較高的要求。為了達(dá)到以上教學(xué)目標(biāo),專業(yè)生產(chǎn)機(jī)械傳動機(jī)構(gòu),機(jī)械基礎(chǔ)模型,裝配鉗工的中人公司研發(fā)了數(shù)控車床綜合實訓(xùn)考核裝置,結(jié)合生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求,按照職業(yè)學(xué)校的教學(xué)和實訓(xùn)要求研制和開發(fā)的產(chǎn)品。適合高等職業(yè)學(xué)校、中等職業(yè)學(xué)校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械加工等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的必修課程模塊《數(shù)控設(shè)備維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機(jī)床電路維修》的教學(xué)與實訓(xùn)。還適合職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的安裝、維修電工高級班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級技師班和銑床工中、高級和技師的培訓(xùn)和鑒定。
使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計,既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺,數(shù)控車床電氣維修實驗臺的特點:
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點,能讓學(xué)員在較為真實的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了發(fā)那科、西門子、廣數(shù)、華興、華中等國內(nèi)外知名數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點,為數(shù)控教學(xué)和實操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的電器安裝接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的基本工具和量具的使用能力,強(qiáng)化學(xué)員對數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
二、數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺,數(shù)控車床電氣維修實驗臺結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實訓(xùn)柜、半實物型數(shù)控車床等組成。
2.機(jī)床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,器件與實際機(jī)床廠的模式一致。上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源等,柜內(nèi)裝有接線端子排和走線槽、變壓器等;電氣柜底部設(shè)計為空,給用戶預(yù)留盛放資料、工具等。
3.系統(tǒng)采用三相五線制AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科、西門子、廣數(shù)、華興、華中等國內(nèi)外知名廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)(用戶必選),能滿足不同類型機(jī)床的實訓(xùn)教學(xué)。
5.X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
6.半實物型車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對PVC、有機(jī)玻璃塑料棒等材料進(jìn)行車削加工。
7.床身、主軸箱、移動拖板等均采用鑄鐵制作而成,確保機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定。
8.X軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
9.Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和床鞍等組成,可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
三、數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺,數(shù)控車床電氣維修實驗臺技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
2、故障考核32項
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400 C
4、整機(jī)容量:≤2kVA;
5、實驗臺尺寸:長×寬×高(mm)=1360 mm×750 mm×1890 mm;
6、半實物尺寸:長×寬×高(mm)=1200 mm×600 mm×1400 mm;
7、智能數(shù)控車床故障診斷維修考核模塊:功能具有可設(shè)置數(shù)控車床幾十個典型的電氣故障??己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除,多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),對教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
四、ZRSK-S01數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺組成部分
實驗臺是由數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用。
五、數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺,數(shù)控車床電氣維修實驗臺的數(shù)控控制原理
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)是采用微處理器或?qū)S梦C(jī)的數(shù)控系統(tǒng),讓事先存放在存儲器里的系統(tǒng)程序(軟件)來實現(xiàn)控制邏輯,實現(xiàn)部分或全部數(shù)控功能,并通過接口與外圍設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接,稱為計算機(jī)控制的機(jī)床,簡稱CNC系統(tǒng)。
六、數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺的基本實驗實習(xí)項目
實驗1 數(shù)控車床維修實訓(xùn)裝置電源控制
實驗2 數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3 主軸調(diào)速實驗(系統(tǒng)控制)
實驗4 變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5 四工位電動刀架控制及參數(shù)調(diào)試實驗
實驗6 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制及參數(shù)調(diào)試實驗
實驗7 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動控制及參數(shù)調(diào)試實驗
實驗8 正負(fù)超程限位、零點實驗
實驗9 手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實驗
實驗10 車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗11 數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
實驗12 數(shù)控車床電氣綜合安裝布局實驗
實驗13 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(-)
實驗14 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗15 數(shù)控車床故障診斷與排除
實驗16 數(shù)控車床幾何精度檢測
實驗17 數(shù)控車床操作、編程與試件加工
實驗18 數(shù)控車床的保養(yǎng)和維護(hù)
實驗19 數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償實驗
實驗20 數(shù)控車床絲桿螺距誤差補(bǔ)償實驗
七、數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺的半實物車床主要技術(shù)參數(shù)
序號 |
項 目 |
單 位 |
規(guī) 格 |
1 |
刀架刀位數(shù) |
個 |
4 |
2 |
車刀刀桿最大尺寸(寬×高) |
mm |
12×12 |
3 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
rpm |
50~1000 |
4 |
主電機(jī)功率 |
kw |
0.55 |
5 |
X軸移動最大距離 |
mm |
200 |
6 |
Z軸移動最大距離 |
mm |
250 |
7 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩 |
Nm |
X:1.3,Z:2.4 |
本文關(guān)鍵詞:數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺,數(shù)控車床電氣維修實驗臺本文原址:http://mdnsolutions.com/news-zhongxin/hangyedongtai/653.html
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