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流化床干燥單元實訓裝置,流化床干燥操作單元實訓平臺

中人ZRHGDY-05流化床干燥單元實訓裝置

更新時間:2024-10-28 01:24:56

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簡要描述:

流化床干燥單元實訓裝置,流化床干燥操作單元實訓平臺主要閥門(空氣流量調(diào)節(jié)、電加熱預熱器加熱電壓調(diào)節(jié))的位置、類型是、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護

詳細介紹
一、流化床干燥單元操作實訓設備系統(tǒng)組成及特點
1、框架\樓梯\護欄:框架長×寬×高:約3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機采用鋼質(zhì)安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。緊固件:與法蘭,閥門,框架,樓梯,護欄,支架配合。
2、機械設備配置:流化床干燥器、外板翅式預熱器,旋風分離器、布袋除塵器,不銹鋼鎖風連續(xù)取樣器,附屬管道及閥門。流化床干燥器:不銹鋼,玻璃觀測孔,三流化干燥室。
3、動力輸送設備:高效低噪漩渦風機、鎖風連續(xù)給料機。
4、檢測配置:床層溫度檢測控制,干燥物料量控制,干燥器風量檢測控制,電加熱預熱器溫檢測控制;流化干燥器進、出口風溫檢測,流化干燥塔取樣物料水分測定,床層壓降檢測。
5、就地智能儀表電器控制臺:約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關位,并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。裝置可由現(xiàn)場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表+工控組態(tài)軟件的方式就地進行獨立測控,完成各實訓項目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
6、裝置可體現(xiàn)工廠情景化,盡量貼近工廠實際,突出重點;可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練,同時可滿足化工工藝專業(yè)高級工、技師、高級技師培訓大綱的教學及培訓要求。
二、流化床干燥單元操作實訓設備功能

項目 基本理論及專業(yè)課程的實訓教學
功能 1.了解流化床體各部件的作用、了解流化床的結(jié)構(gòu)和特點、了解流化床的工作流程;
2.掌握流化床的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響流化的主要影響因素;
3.掌握流化床常見異?,F(xiàn)象及處理方法;掌握流化床的操作;
4.能正確使用設備、儀表,及時進行設備、儀器、儀表的維護與保養(yǎng);
5.學會做好開車前的準備工作;
6.正常開車,按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值;
7.能及時掌握設備的運行情況,隨時發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時處理各種異?,F(xiàn)象,特殊情況能進行緊急停車操作;能掌握現(xiàn)代信息技術管理能力,應用計算機對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控;
8.正確填寫生產(chǎn)記錄,及時分析各種數(shù)據(jù);
9.正常停車;
10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。
操作實訓功能 操作實訓內(nèi)容
開車準備 1、流程圖的識讀
2、熟悉現(xiàn)場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法
3、按照要求制定操作方案
4、公用工程的引入(水、電)并確保正常
5、原料(被干燥物料)的準備(原料的配制以及含水量的測定)
6、檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)
7、裝置上電,檢查各儀表狀態(tài)是否正常;動設備試車
開車 1、按正確的開車步驟開車
2、根據(jù)指令調(diào)進料、空氣流量、溫度、壓力到指定值
正常操作 1、能按指令改變進料、空氣流量、操作溫度等參數(shù)到指定值
2、按照要求巡查各溫度、壓力、流量值并做好記錄;能及時判斷各指標否正常
3、觀察正常操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況并確認,指出可能影響其操作的因素
4、按照要求巡查動設備(鼓風機、引風機、進料器)的運行狀況,確認并做好記錄
5、產(chǎn)品(被干燥后的物料)的采出及產(chǎn)品含水量的測定
6、能測定干燥速率曲線。
停車 1、按正常的停車步驟停車
2、檢查停車后各設備、閥門的狀態(tài),確認后做好記錄
事故處理 1、會觀察、分析因空氣流量過大或過小引起的系統(tǒng)操作異常并恢復至正常操作狀態(tài)
2、會觀察、分析因加熱介質(zhì)(電加熱預熱器)加熱電壓過大或過小引起的異?,F(xiàn)象并恢復至正常操作狀態(tài)
設備維護 1、鼓風機的開、停正常操作及日常維護
2、進料器的開、停、正常操作及日常維護
3、內(nèi)熱式流化床的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護
4、板翅式換熱器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護
5、旋風分離器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護
6、布袋除塵器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護
7、主要閥門(空氣流量調(diào)節(jié)、電加熱預熱器加熱電壓調(diào)節(jié))的位置、類型是、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護
8、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表使用
9、水分測定儀的測量原理、正常使用及日常維護
控制儀表 1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表使用
2、水分測定儀的測量原理、正常使用及日常維護。
監(jiān)控軟件 1、上位組態(tài)監(jiān)控平臺軟件的熟悉、了解及使用
2、機械實訓安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),軟件采用三維漫游的形式,可通過鍵盤控制移動,鼠標控制鏡頭方向,設有機械安全距離實驗,機械安全保護裝置實驗、機械安全防護設計基礎考核,實驗進行時,三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動至實驗位置,機械對象周圍圓圈顯示了工作半徑,實驗過程伴有三維機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實驗內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實驗(內(nèi)分2種圍欄高度與開口大小),選擇進入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求,錯誤示范:實驗過程為人體進入機械對象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機械傷害,并回至原位并進行下一實驗,最終一步為正確做法。
B、機械安全保護裝置實驗分為安全聯(lián)鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護裝置實驗,可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表(安全聯(lián)鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護欄)。安裝位置有藍色閃爍框架提醒,實驗流程:選擇安全護欄并安裝、選擇安全連鎖開關(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點擊電氣控制箱上的啟動按鈕。若進入危險區(qū)域時,系統(tǒng)將提示報警音,且機械對象停止工作,選擇電氣控制箱上的復位按鈕可停止。
C、機械安全防護設計基礎考核要求完成機械安全系統(tǒng)的安裝,正確安裝安全護欄、安全聯(lián)鎖開關、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號燈及急停按鈕,考核分為十個考核點,部分考核點有3個選項,由學生自由選擇,最終10項考核點選好后,提交確認,系統(tǒng)自動得出總分數(shù)以及各考核點的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺,不得以單獨的資源展現(xiàn)。
同時為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實驗,VR設備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
 
三、流化床干燥單元操作實訓設備配置清單
序號 名稱 設備參數(shù) 單位 數(shù)量 備注
1 流化床干燥單元操作實訓裝置 一、流化床干燥實訓裝置功能:
1.了解流化床體各部件的作用、了解流化床的結(jié)構(gòu)和特點、了解流化床的工作流程;
2.掌握流化床的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響流化的主要影響因素;
3.掌握吸流化床常見異?,F(xiàn)象及處理方法;掌握流化床的操作;
4.能正確使用設備、儀表,及時進行設備、儀器、儀表的維護與保養(yǎng);
5.學會做好開車前的準備工作;
6.正常開車,按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值;
7.能及時掌握設備的運行情況,隨時發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時處理各種異常現(xiàn)象,特殊情況能進行緊急停車操作;能掌握現(xiàn)代信息技術管理能力,應用計算機對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控;
8.正確填寫生產(chǎn)記錄,及時分析各種數(shù)據(jù);
9.正常停車;
10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。
二、流化床干燥實訓裝置對象:
1.框架\樓梯\護欄:框架長×寬×高:3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機采用鋼質(zhì)安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。上層及下層平臺主骨架用8#槽鋼,輔助骨架用4#角鋼,4個安裝支柱用Φ89*3鋼管。平臺板用δ3扁豆型花紋板。樓梯骨架共4#角鋼,樓梯板用δ3扁豆型花紋板。護欄豎式安裝柱用30×30×δ1.5方鋼管,橫向管用Φ25*δ1.5鋼管,1套;
2.法蘭:與相應設備、管線配套,不銹鋼,1套;閥門:與管線,設備配合,1套;管線:與設備配合。送風主管、送風支管、進料管,管線均用不銹鋼管,1套;
3.流化床干燥塔:不銹鋼臥式(三室)流化干燥器:玻璃觀測孔,三室流化干燥室,帶0.1m2內(nèi)置式換熱器干燥單元的流化床干燥塔,1臺;
4.空氣加熱器:不銹鋼,0.4m2板翅式換熱器,自帶9KW電加熱,1臺;
5.加料斗:不銹鋼,30L,1臺;
6.旋風分離器:不銹鋼,φ141×400mm(帶底部負壓玻璃觀測段),1臺;
7.布袋過濾器:100目標準袋濾器,1臺;
8.連續(xù)取樣收集器:不銹鋼鎖風取樣器,容積200mL,1臺;
9.鼓風機:380V,最大流量200m3/h,低噪音,1臺;
10.引風機:380V,最大流量140m3/h,低噪音,1臺;
11.進料電機:5GN-10K,帶調(diào)速器,220V,1臺;
12.空氣壓縮機:排氣量0.12m3/min,最大壓力0.8MPa,380V,1臺;
13.進料器:星型,不銹鋼,1套。
三、流化床干燥實訓裝置傳感器:
1.PT100溫度傳感器:PT100熱電阻,0.5級,3臺;
2.孔板流量計:不銹鋼,環(huán)室取壓,0~200m3/h,1臺;
3.差壓傳感器:擴散硅差壓傳感器,0~4kPa,1臺;
4.擴散硅差壓傳感器:與孔板流量計配套,1臺。
四、流化床干燥實訓裝置儀器儀表:
1.智能流量積算儀:脈沖信號輸入、4~20mA/1~5V開方信號輸入,帶RS485通訊接口,1臺;
2.智能巡檢儀:帶觸摸按鍵,4路通道,1~5V信號輸入,帶RS485通訊接口,1臺;
3.智能控制器:智能調(diào)節(jié)控制儀,帶觸摸按鍵,萬能信號輸入,帶4~20mA控制信號輸出,帶RS485通訊接口,1臺;
4.電壓表:指針式電壓表,450V,4臺。
五、流化床干燥實訓裝置執(zhí)行器:
1.可控硅移相調(diào)壓器:三相電壓輸入,0~380V可調(diào),控制信號4~20mA,1臺;
2.電磁閥:常閉,220V,DN15,1臺。
六、智能儀表電器控制臺及計算機控制操作臺:
智能儀表電器控制臺:約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(含儀表、嵌入式微機位及開關位,并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態(tài)繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。
七、就地智能儀表計算機控制系統(tǒng):
操作員站上位監(jiān)控計算機:品牌計算機:雙核3.0G,內(nèi)存4G,硬盤1T,鼠標,鍵盤,3年質(zhì)保,顯示器:19”液晶,全國聯(lián)保,1臺;通訊網(wǎng)絡轉(zhuǎn)換器:RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,1個。
八、智能儀表上位監(jiān)控軟件:
MCGS工控組態(tài)軟件:MCGS5.5工控組態(tài)軟件平臺軟件,1套,上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺軟件)1套;配套實驗指導書,1套。
 
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常見問題:

1、如果我要購買流化床干燥單元實訓裝置,流化床干燥操作單元實訓平臺,是否有安裝、培訓服務呢?

答:我們的設備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓服務的。

2、你們的流化床干燥單元實訓裝置,流化床干燥操作單元實訓平臺是否能開增值稅專用發(fā)票?

答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開流化床干燥單元實訓裝置,流化床干燥操作單元實訓平臺的發(fā)票,您需要提供開票資料。

3、你們的流化床干燥單元實訓裝置,流化床干燥操作單元實訓平臺都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?

答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學設備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認證,擁有多項專利與著作權。

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