更新時間:2024-11-14 23:40:50
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簡要描述:
模塊化自動生產(chǎn)線實訓裝置(八站),生產(chǎn)線實訓裝置八個工作站各自都有一套PLC主機,可分成八個完全獨立的工作站進行實訓,在對各單元生產(chǎn)工藝和電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)成熟悉后。
產(chǎn)品概述:
實訓裝置是一種最為典型的機電一體化、自動化類產(chǎn)品,它是為職業(yè)院校、教育培訓機構(gòu)等而研制的,它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術(shù)、計算機控制、自動化控制等相關(guān)專業(yè)的教學和培訓。它接近工業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場基礎上雙針對實訓教學進行了專門設計,強化了各種控制和工程實踐能力。
系統(tǒng)包含了機電一體化專業(yè)中的氣動、電機驅(qū)動與控制、、變頻器、觸摸屏、等多種控制技術(shù),適合相關(guān)專業(yè)學生進行工程實踐、課程設計及初上崗位的工程技術(shù)人員進行培訓。
技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:單相三線AC220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m
3、裝置容量:<1.5kVA
4、設備外型尺寸:410cm*180cm*150cm
5、單站工作臺尺寸:880mm*470mm*1500mm
實訓項目:
1、了解傳感器的應用
2、觀察氣動元件的應用
3、掌握plc控制技術(shù)
模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)八個工作站各自都有一套PLC主機,可分成八個完全獨立的工作站進行實訓,在對各單元生產(chǎn)工藝和電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)成熟悉后,通過PLC編程可完成:
1)系統(tǒng)故障檢測
2)工件上料程序控制
3)工件搬運程序控制
4)工件檢測程序控制
5)工件搬運安裝程序控制
6)工件安裝程序控制
7)工件分類程序控制
8)多工作工位程序控制
9)工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制
10)步進電機驅(qū)動控制
11)機械手搬運控制
12)成廢品分揀控制
13)傳輸帶控制等
4、電氣控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
5、機械系統(tǒng)安裝調(diào)試
6、電機驅(qū)動調(diào)試
7、系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)
三、系統(tǒng)組成:
(一)機電一體化柔性生產(chǎn)線上料檢測單元
由料斗、回轉(zhuǎn)臺、貨臺、螺旋導料機構(gòu)、平面推力軸承、直流減速電機(10W/24V 5r/m)、工件滑道、提升裝置、計數(shù)開關(guān)、光電開關(guān)、單桿氣缸、電氣安裝板等組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位,提升裝置將工件提升并檢測工件顏色。
主要技術(shù)指標:
名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
工作臺 | 860mm*580mm | 1 |
供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz /DC24V 4.5A | 1 |
工作氣壓 | 0.5MPa | 1 |
PLC模塊 | FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 | 1 |
單桿氣缸 | 行程:75mm | 1 |
直流減速電機 | 10W/24V 5r/m | 1 |
檢測傳感器 | 光電漫反射 檢測距離50-300mm、磁感式 | 4 |
實訓內(nèi)容:
1、第一站氣動元件學習
2、第一站傳感器實驗
3、第一站機械安裝調(diào)試實驗
4、電氣回路實驗(一)
5、PLC基本指令學習和實際應用實驗(一)
6、第一站上料程序控制實驗
7、第一站系統(tǒng)故障檢測實驗
8、第一、二站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(一)
(二)搬運站
由機械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺、機械手爪、配重塊、旋轉(zhuǎn)氣缸等組成,主要完成對工件的搬運。
主要技術(shù)指標:
名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
工作臺 | 860mm*470mm | 1 |
供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz /DC24V 4.5A | 1 |
工作氣壓 | 0.5MPa | |
PLC模塊 | FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 | 1 |
旋轉(zhuǎn)氣缸 | 0~180° | 1 |
雙聯(lián)氣缸 | 行程:100mm | 1 |
平行氣夾 | 缸徑:16mm | 1 |
單桿氣缸 | 行程:45mm | 1 |
檢測傳感器 | 磁感式 | 7 |
實訓內(nèi)容:
1、第二站氣動回路學習
2、第二站傳感器實驗
3、第二站機械安裝調(diào)試實驗
4、電氣回路實驗(二)
5、PLC基本指令學習和實際應用實驗(二)
6、第二站搬運程序控制實驗
7、第二站系統(tǒng)故障檢測實驗
8、第二、一站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(二)
(三)加工單元
由4工位旋轉(zhuǎn)工作臺、平面推力軸承、直流減速電機(10W/24V 5r/m)、刀具庫(3種刀具)、升降式加工系統(tǒng)、加工組件、檢測組件、光電傳感器、轉(zhuǎn)臺到位傳感器、步進電機、步進電機驅(qū)動器、電氣掛板等組成。主要完成物料加工和深度的檢測。工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加工。旋轉(zhuǎn)平臺由直流電機驅(qū)動。平臺的定位由繼電器回路完成,通過電感式傳感器檢測平臺的位置。工件在平臺并行完成檢測及鉆孔的加工。在進行鉆孔加工時,夾緊執(zhí)行件夾緊工件。加工完的工件,通過電氣分支送到下一個工作站。
主要技術(shù)指標:
名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
工作臺面 | 860mm*470mm | 1 |
供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1 |
工作氣壓 | 0.5Mpa | |
PLC模塊 | FX2N-48 MR +FX2N-485BD通信模塊 | 1 |
直流減速電機 | 10W/24V 5r/m | 1 |
步進電機 | 三相2.8A 步距角1.2° | 1 |
步進電機驅(qū)動器 | 2M656 DC18-50V供電 ,10000脈沖/圈 | 1 |
雙導桿氣缸 | 行程:75mm | 1 |
單桿氣缸 | 行程:45mm | 2 |
檢測傳感器 | 光電、電感、磁感式 | 10 |
實訓內(nèi)容:
1、第三站氣動元件學習
2、第三站傳感器實驗
3、第三站機械安裝調(diào)試實驗
4、電氣回路實驗(三)
5、PLC基本指令學習和實際應用實驗(三)
6、第三站多工位工作臺程序控制實驗
7、第三站系統(tǒng)故障檢測實驗
8、第三、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(三)
(四)搬運單元
由機械手、直線移動機構(gòu)、無桿氣缸、薄型氣缸、單桿氣缸、平行氣夾、工業(yè)導軌、電氣安裝板等組成,主要完成對工件的提取及搬運。提取裝置上的氣爪手將工件從前一站提起,并將工件根據(jù)前站的工件信息結(jié)果傳送到下一單元。本工作單元可以與其他工作單元組合并定義其他的分類標準,工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€工作單元。
主要技術(shù)指標:
名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
工作臺 | 860mm*470mm | 1 |
供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1 |
工作氣壓 | 0.5MPa | |
PLC模塊 | FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 | 1 |
薄型氣缸 | 行程:50、90mm | 2 |
單桿氣缸 | 行程:30mm | 1 |
平行氣夾 | 缸徑:16mm | 1 |
檢測傳感器 | 磁感式 | 7 |
實訓內(nèi)容:
1、第四站氣動元件和回路學習
2、第四站傳感器實驗
3、第四站機械安裝調(diào)試實驗(四)
4、電氣回路實驗(四)
5、PLC基本指令學習和實際應用實驗
6、第四站機械手搬運程序控制實驗
7、第四站系統(tǒng)故障檢測實驗(四)
8、第四、五站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(四)
(五)傳送帶站
由輸送帶、檢測機構(gòu)、推料氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、分揀料槽、交流電動機、變頻器、同步帶輪、光電傳感器、色標傳感器等組成,主要完成對工件的輸送及分揀。
主要技術(shù)指標:
名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
工作臺 | 860mm*470mm | 1 |
供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1 |
工作氣壓 | 0.5MPa | |
PLC模塊 | FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 | 1 |
變頻器 | FR-D720-0.4KW AC220 | 1 |
旋轉(zhuǎn)氣缸 | 0~1800 | 1 |
檢測傳感器 | 光電、光纖、磁感式、色標 | 7 |
實訓內(nèi)容:
1、第五站氣動元件和回路學習
2、第五站傳感器實驗
3、第五站機械安裝調(diào)試實驗(五)
4、電氣回路實驗(五)
5、PLC基本指令學習和實際應用實驗
6、第五站工件傳送程序控制實驗
7、第五站系統(tǒng)故障檢測實驗(五)
8、第五、六站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(五)
(六)安裝站
由料筒、換料機構(gòu)、推料機構(gòu)、工業(yè)導軌、旋轉(zhuǎn)氣缸、真空吸盤、搖臂、電氣安裝板等組成,主要完成對兩種不同工件的上料及安裝。為系統(tǒng)逐一提供兩色小工件。供料過程中,由雙作用氣缸從料倉中逐一推出小工件,接著,轉(zhuǎn)換模塊上的真空吸盤將工件吸起,轉(zhuǎn)換模塊的轉(zhuǎn)臂在旋轉(zhuǎn)缸的驅(qū)動下將工件移動至下一個工作單元的傳輸位置。
主要技術(shù)指標:
名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
工作臺 | 860mm*470mm | 1 |
供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1 |
工作氣壓 | 0.5MPa | 1 |
PLC模塊 | FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 | 1 |
單桿氣缸 | 行程:60mm | 2 |
旋轉(zhuǎn)氣缸 | 180° | 1 |
真空吸盤及發(fā)生器 | 1 | |
檢測傳感器 | 磁感式 | 6 |
實訓內(nèi)容:
1、第六站氣動元件和回路學習
2、第六站傳感器實驗
3、第六站機械安裝調(diào)試實驗(六)
4、電氣回路實驗(六)
5、PLC基本指令學習和實際應用實驗
6、第六站工件安裝程序控制實驗
7、第六站系統(tǒng)故障檢測實驗(六)
8、第六、七站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(六)
(七)搬運安裝單元
由機械手、移動滑臺、安裝工作臺、薄型氣缸、直線氣缸、工業(yè)導軌、滑塊、配重塊等組成,主要完成對工件的搬運。
主要技術(shù)指標:
名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
工作臺 | 860mm ×470mm | 1 |
供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1 |
工作氣壓 | 0.5MPa | 1 |
PLC模塊 | FX2N-48MR +FX2N-485BD通信模塊 | 1 |
薄型氣缸 | 行程:50、90mm | |
單桿氣缸 | 行程:30mm | 2 |
氣夾 | 缸徑:16mm | 1 |
檢測傳感器 | 磁感式 | 7 |
實訓內(nèi)容:
1、第七站氣動元件和回路學習
2、第七站機械安裝調(diào)試實驗
3、電氣回路實驗(七)
4、PLC基本指令學習和實際應用實驗(七)
5、第七站工件搬運程序控制實驗
6、第七站系統(tǒng)故障檢測實驗
7、第七、六站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(七)
8、第七、八站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(七)
(八)分類單元
由步進電機、步進電機驅(qū)動器、滾株絲桿、立體庫、推料氣缸、電感傳感器、電磁閥、電氣安裝板等組成。主要完成對成品工件分類存儲。
主要技術(shù)指標:
名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
工作臺面 | 860mm× 470mm | 1 |
供電電源/工作電壓 | AC220V 50Hz/DC24V 4.5A | 1 |
工作氣壓 | 0.5MPa | |
PLC模塊 | FX2N-48 MR +FX2N-485BD通信模塊 | 1 |
步進電機驅(qū)動器 | 64細分 | 2 |
步進電機 | 1.5A 角距:1.8度 | 2 |
單桿氣缸 | 行程:45mm | 1 |
滾珠絲桿 | 行程≥320mm | 2 |
實訓內(nèi)容:
1、第八站氣動元件和回路學習
2、第八站機械安裝調(diào)試實驗
3、電氣回路實驗(八)
4、PLC基本指令學習和實際應用實驗(八)
5、第八站工件分類程序控制實驗
6、第八站系統(tǒng)故障檢測實驗
7、第八、七站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(八)
8、全部八站聯(lián)網(wǎng)程序控制實驗(八)
9、步進電機驅(qū)動控制實驗
(九)觸摸屏監(jiān)控單元:
采用昆侖通態(tài)EPC7062TD ,7英寸 STN256色等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡的集成。總線結(jié)構(gòu)采用RS485網(wǎng)絡通信,使各站之間的控制信息和狀態(tài)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r相互交換。每站均配編程電纜一根。
(十)MCGS工業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件:
當8個單元全部進入聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)時,管理員能夠通過組態(tài)監(jiān)控機中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個系統(tǒng)的運行、暫停、繼續(xù)、停止等等待另外也可以控制單個單元的運行、暫停、繼續(xù)、停止等。每個單元的工作狀態(tài)以及工件的材質(zhì)、顏色等在監(jiān)控畫面上也能夠清楚的看到。
(十一)配件
1、加工工件組:包括大工件(三種)、小工件(兩種)。工件組可多次組裝及拆卸。
2、配套提供實驗所需的設備說明書、實訓指導書及軟件使用說明書。
3、配套工具:內(nèi)六角扳手、萬用表、尖嘴鉗,一字起子、十字起子、電鉻鐵等;
4、靜音氣泵及連接氣管等
(十二)虛擬仿真系統(tǒng)
本軟件為apk的格式,可在PC端使用,也可在移動端使用,本軟件即可手動設置故障也能自動設置故障,本軟件通過電路圖中綠色的框選擇手動設置故障點(最多可以設置39個故障點),也可以通過系統(tǒng)自動進行隨機1個故障點設置,隨機兩個故障點設置,隨機三個故障點設置,隨機四個故障點設置,隨機五個故障點設置,本軟件內(nèi)有工具箱,元件庫,放大鏡,電路圖等功能,可通過工具箱可選擇萬用表進行檢測,通過元件庫選擇合適的元件,通過放大鏡可以清楚的了解各個元器件及電路。本軟件通過電動機星三角啟動控制電路故障的設置,并經(jīng)過種種排查,讓學生了解電動機星三角啟動控制電路的工作原理及電路結(jié)構(gòu)。
2.虛擬頻譜儀、邏輯分析儀、示波器、三用表仿真軟件:
本軟件為apk的格式,可在PC端使用,也可在移動端使用,本軟件的功能有:電阻的測量、交流電壓的測量(測量變壓器,若變壓器測量燒壞多用表時,冒黑煙提示并可以重置多用表)、晶體管的極性判斷、直流電壓測量(通電流表檔時燈光亮)、直流電流的測量、以及電容好壞的判斷。本軟件可任意拖動紅色與黑色筆頭,2個筆頭拖拽至被測物體上定位時顯示紅圈,如未定位準確無紅圈顯示,并在進行錯誤操作的時(如所選量程錯誤、所測數(shù)據(jù)錯誤等等),儀表指針將無反應、提示錯誤重新測量等,本多用表可選擇交流電壓檔,直流電壓檔,電阻檔,電流檔,電阻調(diào)0,并且可放大顯示數(shù)據(jù),可清楚觀看所測數(shù)據(jù)大小。學生可以通過本軟件學習多用表的正確使用方法。
3、單片機、plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件:
本軟件基于unity3d開發(fā),內(nèi)置實驗步驟、實驗指導書、電路圖、組件列表、連接線路、接通電源、電路圖、場景重置、返回等按鈕,在連線及代碼正確后,可以通過啟動/停止、正向運動、反向運動按鈕操作三維機床模型運動,在連接線路狀態(tài)下,三維機床模型可進行放大/縮小、平移。
1.繼電器控制:閱讀實驗指導書,并進入實驗,通過識讀電路圖,選擇組件列表中的繼電器、熱繼電器、開關(guān)等元器件以拖拽的形式布局至電器柜中,限位器置于三維機床模型上,可選擇蓋蓋子,部分元器件名稱可重命名,然后點擊連接線路按鈕,將端子對端子進行連線,將機床電路連接成功后,選擇接通電源,進行操作,若組件或線路連接錯誤將彈出提示錯誤框,可隨時進行場景重置。
2.PLC控制:實驗同繼電器控制,增加PLC控制功能,在連線完成后,通過PLC編碼按鈕,進入程序編寫界面,編寫正向與反向2條程序,共有12個梯形圖符號,編寫完成后,選擇提交進行程序驗證。驗證成功后,接通電源進行操作,組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框,可隨時進行場景重置。
3.單片機控制:實驗同繼電器控制,增加單片機控制功能,在連線完成后,通過C編碼按鈕進入編程界面,輸入正確的C語言代碼,提交驗證成功后,接通電源進行操作,組件、線路連接、代碼錯誤將彈出提示錯誤框,可隨時進行場景重置。
熱銷產(chǎn)品:電工實訓臺
常見問題:
1、如果我要購買模塊化自動生產(chǎn)線實訓裝置(八站),生產(chǎn)線實訓裝置,是否有安裝、培訓服務呢?
答:我們的設備如果沒有特別注明“不含安 裝”“裸機價”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓服務的。
2、你們的模塊化自動生產(chǎn)線實訓裝置(八站),生產(chǎn)線實訓裝置是否能開增值稅專用發(fā)票?
答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開模塊化自動生產(chǎn)線實訓裝置(八站),生產(chǎn)線實訓裝置的發(fā)票,您需要提供開票資料。
3、你們的模塊化自動生產(chǎn)線實訓裝置(八站),生產(chǎn)線實訓裝置都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?
答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學設備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認證,擁有多項專利與著作權(quán)。
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生產(chǎn)基地
浙江省麗水市石牛路262號2棟