采用模塊化的結(jié)構(gòu)，柔性好，變型功能及綜合性強(qiáng)，機(jī)械傳動方案優(yōu)化綜合檢測實驗臺是一種開放式的新型機(jī)械設(shè)計綜合試驗裝置，具有真實的工程背景，而非模型或簡單的玩具性實驗裝置。本試驗臺模塊化主要庫件的結(jié)構(gòu)、性能及精度既可用于教學(xué)實驗，亦可用于科研實驗，實現(xiàn)一機(jī)多用、資源共享，提高設(shè)備使用效率。機(jī)械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺在教學(xué)實驗中，著重對**綜合實驗素質(zhì)的培養(yǎng)，可實現(xiàn)對**進(jìn)行包括實驗方案的創(chuàng)意設(shè)計、實驗裝置的設(shè)計、搭接、組裝及調(diào)試、實驗測試方法的選擇及應(yīng)用、實驗操作規(guī)程的制定、實驗數(shù)據(jù)測試、實驗結(jié)果分析及實驗裝置結(jié)構(gòu)簡圖的繪制等工程實驗技能的培養(yǎng)與訓(xùn)練，打破了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計課程實驗的以驗證性實驗為主的單一化模式，為培養(yǎng)機(jī)械綜合實驗素質(zhì)以及有驗證性向?qū)嶒炁c理論相結(jié)合模式轉(zhuǎn)化提供了裝備條件，是適于培養(yǎng)機(jī)械創(chuàng)新能力及工程實踐能力的理想的新型實驗裝置。
一、主要技術(shù)參數(shù)：
    1、交流變頻電機(jī)功率：550W；
    2、磁粉制動器加載范圍：0-50N·m；
    3、最大中心高：178mm；
    4、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器一個：額定轉(zhuǎn)矩10N·m,轉(zhuǎn)速范圍0 – 6000r/min；精度均為0.1％；
         轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器一個：額定轉(zhuǎn)矩50N·m,轉(zhuǎn)速范圍0 – 6000r/min；精度均為0.1％；
    5、變頻控制器調(diào)速范圍：0-1500r/min，調(diào)速精度：0.1％；
    6、外形尺寸：1200×780×1050mm；
    7、重量：300kg 。
二、基本配置：
    1、安裝及支承平板一套；
    2、變頻電機(jī)及變頻調(diào)速器一套；
    3、磁粉制動器一個；
    4、制動調(diào)節(jié)器一個；
    5、效率檢測分析軟件一套；
    6、傳動零部件庫：包括帶傳動、鏈傳動、聯(lián)軸器、減速器、支承部件；
    （1）減速器：圓柱齒輪減速器：減速比1:10，擺線針輪減速器：減速比1:11，渦輪減速器：減速比1:10；
    （2）同步帶傳動：帶輪齒數(shù)Z1=34，Z2=51，節(jié)距L=9.42，
                                聚胺脂同步帶3×121×20、3×87×20mm；
            三角帶傳動：帶輪基準(zhǔn)直徑D1=80，D2=120，三角帶A-1000 mm、A-700；
            平皮帶傳動：小帶輪直徑D1=80 mm ，D2=120 mm， L=985（復(fù)合材料）；
    （3）鏈傳動：鏈輪Z1=20，Z2=25，滾子鏈08B-1×76，滾子鏈08B-1×56；
    （4）聯(lián)軸器傳動：彈性柱銷聯(lián)軸器，撓性爪形聯(lián)軸器；磙子鏈聯(lián)軸器；萬向節(jié)聯(lián)軸器
    （5）中間過渡傳動類：中間支承座3個，連接滑動槽2條；
    （6）調(diào)整底板類：移動T型滑槽座（2件）；T型槽用螺母（24件）；
                                圓柱齒輪、擺線針輪、蝸輪調(diào)整、中間過渡傳動底板（各1件）；
    （7）支座類：驅(qū)動源、負(fù)載、圓柱齒輪、擺線針輪、蝸輪；
    （8）搭接組合聯(lián)接用標(biāo)準(zhǔn)件若干。
    7、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器：額定轉(zhuǎn)矩10 N•m ，轉(zhuǎn)速范圍0-6000 r/min
         轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器一個：額定轉(zhuǎn)矩50N·m,轉(zhuǎn)速范圍0 – 6000r/min；
    8、磁粉制動器加載控制模塊。
    9、配套工具一套，使用說明書和實驗指導(dǎo)書各一本，
   10、虛擬仿真教學(xué)系統(tǒng)

三、實驗內(nèi)容：
    1、機(jī)械傳動方案設(shè)計；
    2、機(jī)械傳動系統(tǒng)拼裝；提供40種以上傳動方案：
    A、典型單一傳動
    (1) 圓柱齒輪傳動
    (2) 平帶傳動
    (3) 同步帶傳動
    (4) 鏈傳動
    (5) 擺線針輪傳動
    (6) 蝸輪蝸桿傳動
    (7) V帶傳動
    B、多級組合傳動
    (1) 平帶--圓柱齒輪傳動
    (2) 同步帶--圓柱齒輪傳動
    (3) 鏈-圓柱齒輪傳動
    (4) V帶-圓柱齒輪傳動
    (5) V帶-鏈傳動
    (6) 同步帶-鏈傳動
    (7) 平帶-鏈傳動
    (8) 擺線針輪傳動-圓柱齒輪傳動
    (9) 鏈傳動-圓柱齒輪
    (10) 平帶傳動-圓柱齒輪
    (11) 同步帶傳動-圓柱齒輪
    (12) V帶傳動-圓柱齒輪
    (13) 擺線針輪-平帶傳動
    (14) 擺線針輪-同步帶傳動
    (15) 擺線針輪-鏈傳動
    (16) 擺線針輪-V帶傳動
    (17) 平帶傳動-擺線針輪 
    (18) 同步帶傳動-擺線針輪
    (19) 鏈傳動-擺線針輪
    (20) V帶傳動-擺線針輪
    (21) 圓柱齒輪-鏈傳動：
    (22) 圓柱齒輪-平帶傳動
    (23) 圓柱齒輪-同步帶傳動
    (24) 圓柱齒輪-V帶傳動
    (25) 鏈傳動-蝸輪蝸桿
    (26) 平帶傳動-蝸輪蝸桿
    (27) 同步帶傳動-蝸輪蝸桿
    (28) V帶傳動-蝸輪蝸桿
    (29) 蝸輪蝸桿-鏈傳動
    (30) 蝸輪蝸桿-平帶傳動
    (31) 蝸輪蝸桿-同步帶傳動
    (32) 蝸輪蝸桿-V帶傳動
    學(xué)生還可根據(jù)自己的拼裝方案進(jìn)行組裝，聯(lián)軸器可根據(jù)需要更換
    3、機(jī)械傳動系統(tǒng)傳動參數(shù)：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率效率的檢測及分析。
四、性能特點：
    1、精確檢測傳動系統(tǒng)的傳動參數(shù)；
    2、設(shè)計拼裝40種以上傳動系統(tǒng)；
    3、集變頻調(diào)速技術(shù)、智能磁粉PID制動技術(shù)加載更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，傳感檢測技術(shù)及應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)于一體，向?qū)W生展示了最新技術(shù)成果；
五、軟件內(nèi)容及特點：
    可描述傳動系統(tǒng)輸入、輸出的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率變化隨負(fù)載變化的曲線，并可適時監(jiān)測上述參數(shù)的數(shù)據(jù)窗口；
六、造型及表面處理：
    1、大氣美觀、實物感強(qiáng)、加工精細(xì)；
    2、金屬傳動件均發(fā)蘭處理、其他表面防銹處理加噴漆；
    3、表面平整、光滑、清潔無劃痕和脫落斑點。
七、工控機(jī)配置：用戶自備或廠家代購
八、實驗臺主要配置