數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
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本文關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
ZRSKB-07C數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ2、故障考核32項(xiàng)（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機(jī)容量：≤5kVA；
5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：長×寬×高（mm）=1000 mm×600 mm×1800 mm；
6、數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能，可設(shè)置數(shù)控銑床32個(gè)典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除，多臺(tái)設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，對教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
機(jī)床參數(shù)
| 技術(shù)參數(shù) | VML535 | |
| 工作臺(tái)尺寸 | 800×320mm | |
| 行程 | X軸/快速進(jìn)給 | 550mm/15M |
| Y軸/快速進(jìn)給 | 350mm/15M | |
| Z軸/快速進(jìn)給 | 420mm/10M | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 60-6000rpm | |
| 刀柄形式 | BT40 | |
| 進(jìn)給速度 | 8000mm/min | |
| T形槽寬 | 14mm | |
| T形槽間距 | 110mm | |
| 主軸端部到工作臺(tái)距離 | 70-470mm | |
| 主軸中心至立柱距離 | 375mm | |
| 工作臺(tái)最大承重 | 200kg | |
| 最小設(shè)定單位 | 0.001mm | |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.0075mm | |
| 定位精度 | ±0.01mm | |
| 主電機(jī) | (4kw) | |
| 氣源壓力 | 4-6kgf/cm2 | |
| 機(jī)床外形尺寸 | 2000×1720×2500mm | |
| 重量 | 約2600kg | |
二、機(jī)床特點(diǎn)：
1. 本機(jī)床底座寬大厚實(shí)，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；兩側(cè)大坡度的寬斜槽有利于排屑；配以導(dǎo)油結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了油水分離；并對吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。2. 立柱為人字形，支承穩(wěn)固，抗扭曲及沖擊的能力大為提高。主軸箱體、滑鞍、工作臺(tái)等都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，充分考慮了高速高精的要求。
3. 床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過先進(jìn)的全樹脂砂澆鑄成型工藝，極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性，適應(yīng)高速度、高精度加工。
4. 機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工，工藝優(yōu)、精度高。
5. 機(jī)床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤滑裝置、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，可靠耐用。
6. 三軸進(jìn)給系統(tǒng)均采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強(qiáng)，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；
7. 三軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，最大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8. 滾珠絲杠軸承為專用絲杠軸承，極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9. 滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無間隙直聯(lián)傳動(dòng)，保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
10. 配置自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤滑，提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11. 機(jī)床配置全防護(hù)罩，采用整體的鈑金防護(hù)底盤，加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚?，整體新穎美觀、可靠實(shí)用，
12. 采用獨(dú)立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠的管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品；PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用，安全可靠；機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國內(nèi)品牌，故障低、經(jīng)久耐用。
13. 機(jī)床裝配工藝精細(xì)，運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度，大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度，機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國標(biāo)。
三、設(shè)備用途及適應(yīng)性
立式數(shù)控銑床/加工中心是三軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床，采用發(fā)那科數(shù)控等數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。應(yīng)用場合非常廣泛。機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺(tái)等大件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌，可確保加工時(shí)的負(fù)載能力。
機(jī)床X、Y向?qū)к墳橹本€導(dǎo)軌（即線軌），確保機(jī)床移動(dòng)輕松、平穩(wěn)。Z向?yàn)橘N塑-淬硬導(dǎo)軌組合，確保垂直方向的穩(wěn)定性。
主傳動(dòng)采用變頻或伺服主軸電機(jī)、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-8000RPM范圍內(nèi)無級變速，對各類零件加工的適應(yīng)能力很強(qiáng)。主軸組件整套進(jìn)口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿專用軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
本機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，具有標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，因而機(jī)床可以進(jìn)入系統(tǒng)或進(jìn)入無人化車間自動(dòng)運(yùn)行。
四、機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)
·ISO 10791-1998 《加工中心 檢驗(yàn)條件》·JB / T8771.4-1998 《加工中心 線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》
·JB / T8771.7-1998 《加工中心 精加工試件精度檢驗(yàn)》
·JB / T 8801-1998 《加工中心 技術(shù)條件》
五、 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)
·主電機(jī)為變頻主電機(jī)，無級變速。·主軸潤滑：使用進(jìn)口高級潤滑脂潤滑、全封閉、免維護(hù)。
·主傳統(tǒng)為主電機(jī)通過同步內(nèi)齒帶和同步帶輪傳動(dòng)到主軸上。
六、 進(jìn)給系統(tǒng)
·三軸均為交流伺服電機(jī)。·三軸能實(shí)行平穩(wěn)的快速移動(dòng)速度。
·數(shù)控系統(tǒng)最小設(shè)定與移動(dòng)單位：0.001mm。
七、機(jī)床結(jié)構(gòu)
·主軸具有高剛性結(jié)構(gòu)。·立柱“人”型結(jié)構(gòu)，剛性好，主軸中心線與立柱兩導(dǎo)軌中心線在同一平面，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高。
·三軸導(dǎo)軌均為直線導(dǎo)軌和硬導(dǎo)軌相結(jié)合，精度穩(wěn)定性好，耐磨性好。
·三軸滾珠螺桿和伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)，無傳動(dòng)累積誤差，重復(fù)及定位精度高。
·機(jī)床設(shè)計(jì)采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，減少了占地面積，簡化了搬運(yùn)和安裝。
八、機(jī)床防護(hù)
·機(jī)床外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。·符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)備件》。
·機(jī)床噪聲：符合國家標(biāo)準(zhǔn)〈75db。
·電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65。
·機(jī)床鈑金采用三維軟件設(shè)計(jì)，高精密鈑金制造，四周全封閉，所有機(jī)床部件均為內(nèi)置式，外表整潔、大方，美觀。
·機(jī)床配手持式手搖脈沖發(fā)生器，多功能副面板，功能豐富，便于操作。
九、潤滑系統(tǒng)
·采用自動(dòng)潤滑裝置，對各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤滑，滑油不可回收， 最終流入冷卻箱參與工件的冷卻。·注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)。
·油位過低（缺油）時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警。
十、冷卻系統(tǒng)
·機(jī)床配大流量冷卻系統(tǒng)。十一、氣動(dòng)系統(tǒng)
·氣動(dòng)系統(tǒng)裝有氣源處理元件、壓力開關(guān)、電磁閥等，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀，主軸吹氣。配置外接氣槍，可對工作區(qū)域進(jìn)行清掃。十二、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1 數(shù)控銑床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制實(shí)驗(yàn)2 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)（系統(tǒng)控制）
實(shí)驗(yàn)4 主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10 銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11 數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12 數(shù)控銑床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13 數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實(shí)驗(yàn)14 PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)15 PMC用戶程序的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)16 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實(shí)驗(yàn)17 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實(shí)驗(yàn)18 數(shù)控銑床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)19 數(shù)控銑床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
十三、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配置清單
| 序號(hào) | 材料名稱與規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0I MF） | 1 | 臺(tái) |
| 2 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺(tái) |
| 3 | 數(shù)控銑床 | 1 | 臺(tái) |
| 4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺(tái) |
| 5 | 軸選、倍率開關(guān) | 2 | 只 |
| 6 | 冷卻泵電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
| 7 | 三相交流伺服電機(jī)（βis系列）(安裝在實(shí)物) | 3 | 臺(tái) |
| 8 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 3 | 臺(tái) |
| 9 | 主軸電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
| 10 | I/O板 | 1 | 塊 |
| 11 | 分線器(FS-50BB) （安裝在面板上） | 1 | 塊 |
| 12 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 13 | 電流表5A（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 14 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 15 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 16 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
| 17 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
| 18 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 19 | 漏電保護(hù)器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 20 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 21 | 風(fēng)機(jī)（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 22 | 急停開關(guān)（強(qiáng)電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 23 | 急停開關(guān)（驅(qū)動(dòng)）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
| 24 | 鑰匙開關(guān)（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
| 25 | 風(fēng)機(jī)開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 26 | 照明開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 27 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 28 | RS232通訊模塊（安裝在柜側(cè)面） | 1 | 只 |
| 29 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 30 | 直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 臺(tái) |
| 31 | 650W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
| 32 | 1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
| 33 | 12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺(tái) |
| 34 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
| 35 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
| 36 | FUANC 0I –D操作說明 | 1 | 本 |
| 37 | FUANC 0I –D維修手冊 | 1 | 本 |
| 38 | FUANC 0I –D參數(shù)說明 | 1 | 本 |
| 39 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書（含智能故障使用說明書） | 1 | 本 |
| 40 | 智能故障考核軟件 | 1 | 套 |
| 41 | CF卡（2GB） +PCMCIA卡座+USB讀卡器 三件套 | 1 | 套 |
| 42 | 銑床電氣原理圖 | 1 | 份 |
| 43 | RS232接口傳輸線及插頭（5米） | 1 | 套 |
| 44 | 使用說明書（機(jī)械部分） | 1 | 本 |
| 45 | 工具箱 | 1 | 個(gè) |
| 46 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
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文章來源：mdnsolutions.com??? ?編輯：中人教儀廠??? ?時(shí)間：2019-09-23 08:49
常見問題：
1、如果我要購買數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置、數(shù)控銑床電氣維修技術(shù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置、數(shù)控銑床電氣維修技術(shù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置、數(shù)控銑床電氣維修技術(shù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的產(chǎn)品都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。
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